1*7 galvanisierter angeschwemmter Draht
Beschreibung
Unsere galvanisierten angeschwemmten Drähte liefern eine Kombination von den überlegenen Eigenschaften, die mit herkömmlichen sechs Strangseilen verglichen werden. Mit Kompaktbauweise und glattem Gesicht liefert dieses 1*7 galvanisierter angeschwemmter Draht erhöhte Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit und die Zerquetschung und verbessert die Nutzungsdauer.
Bau u. Durchmesser: 1*7/4.8-12.7 Millimeter
Eigenschaften
1. Der galvanisierte angeschwemmte Draht bietet ein glattes und eine polierte Oberfläche an.
2. Er bietet ausgezeichnete Rostschutzleistung an.
3. Er ist klebend und flexibel.
Anwendung
Unser 1*7 galvanisierter angeschwemmter Draht kann als Aufhängedrähte, Abspannungen, Kerndrähte oder Stärkemitglieder, Erdungskabel/Erdungen, Sperrenkabel, Strukturkabel, Aufhängedrähte für Lichtwellenleiter benutzt werden, etc.
Während ein Berufs-1*7 den Hersteller und Lieferanten des angeschwemmten Drahtes galvanisierte, die in China angesiedelt wurden, galvanisierten wir auch offers1*3, 1*19 angeschwemmten Draht, 12.70mm PC-Strang, 2.0mm und 2.64mm galvanisierten Stahldraht, unter anderem.
Standards
Standard en 50189
Anfangseinstellungen der Tabelle-1. für die Bestimmung Erweiterung von des Druck-1% | |||
Nominaler Drahtdurchmesser, Millimeter | Anfangsdruck, N/mm2 | Anfangseinstellung des Dehnungsmessers für eine Messlänge 250mm2 | |
1,24 | 2,25 | 100 | 0,125 |
2,25 | 3 | 200 | 0,25 |
3 | 4,75 | 300 | 0,375 |
4,75 | 5,5 | 400 | 0,5 |
Für andere Messlängen multiplizieren Sie die Anfangseinstellung mit der Messlänge in Millimeter, der durch 250 geteilt wird. |
Verzinkungs-Anforderungen der Tabelle-2. | |||||||||||
Nominaler Drahtdurchmesser, Millimeter | Klasse A | Klasse B | Klasse C | Klasse D | Klasse E | ||||||
Über | Bis einschliesslich. | Min. Masse von Zn g/m2 | Min. nein von eine-Minute-Bädern | Min. Masse von Zn g/m2 | Min. nein von eine-Minute-Bädern | Min. Masse von Zn g/m2 | Min. nein von eine-Minute-Bädern | Min. Masse von Zn g/m2 | Min. nein von eine-Minute-Bädern | Min. Masse von Zn g/m2 | Min. nein von eine-Minute-Bädern |
1,24 | 1,5 | 185 | 2 | 370 | 3,5 | 150 | 1 | 365 | 3 | 185 | 2 |
1,5 | 1,75 | 200 | 2 | 400 | 3,5 | 160 | 1,5 | 460 | 3,5 | 200 | 2 |
1,75 | 2 | 215 | 2,5 | 430 | 4 | 175 | 2 | 550 | 4 | 215 | 2,5 |
2 | 2,25 | 215 | 2,5 | 430 | 4 | 175 | 2 | 550 | 4 | 250 | 3,5 |
2,25 | 2,75 | 230 | 3 | 460 | 4 | 190 | 2,5 | 640 | 5 | 250 | 3,5 |
2,75 | 3 | 230 | 3 | 460 | 4 | 190 | 2,5 | 640 | 5 | 250 | 3,5 |
3 | 3,5 | 245 | 3,5 | 490 | 4 | 205 | 3 | 730 | 6 | 250 | 3,5 |
3,5 | 4,25 | 260 | 3,5 | 520 | 4 | 260 | 3,5 | 730 | 6 | 260 | 3,5 |
4,25 | 4,75 | 275 | 4 | 550 | 4 | 275 | 4 | 775 | 6 | 275 | 4 |
4,75 | 5 | 200 | 4 | 580 | 5 | 290 | 4 | 825 | 6 | 290 | 4 |
5 | 5,25 | 290 | 4 | 580 | 5 | 290 | 4 | 825 | 6 | 290 | 4 |
5,25 | 5,5 | 290 | 4 | 580 | 5 | 290 | 4 | 825 | 6 | 290 | 4 |
Mechanische Eigenschaften der Tabelle-3. von ST1A-Drähten | |||||||
Nominaler Drahtdurchmesser Millimeter | Durchmessertoleranz | Druck bei 1% Erweiterung, MPa | Dehnfestigkeit, MPa | Verlängerung auf 250mm | Dorndurchmesser für Schleifentest | Nein von Drehungstorsionen | |
Über | Bis einschliesslich. | Millimeter | N/MM2 | N/MM2 | % | ||
Min. | Min. | Min. | xd | Min. | |||
1,24 | 1,5 | ±0.03 | 1170 | 1400 | 3 | 1 | 18 |
1,5 | 1,75 | ±0.03 | 1170 | 1400 | 3 | 1 | 18 |
1,75 | 2,25 | ±0.03 | 1170 | 1400 | 3 | 1 | 18 |
2,25 | 2,75 | ±0.04 | 1140 | 1350 | 3 | 1 | 16 |
2,75 | 3 | ±0.05 | 1140 | 1350 | 3,5 | 1 | 16 |
3 | 3,5 | ±0.05 | 1100 | 1300 | 3,5 | 1 | 14 |
3,5 | 4,25 | ±0.06 | 1100 | 1300 | 4 | 1 | 12 |
4,25 | 4,75 | ±0.06 | 1100 | 1300 | 4 | 1 | 12 |
4,75 | 5,5 | ±0.07 | 1100 | 1300 | 4 | 1 | 12 |
Mechanische Eigenschaften der Tabelle 4. von ST2B-Drähten | ||||||
Nominaler Drahtdurchmesser Millimeter | Durchmessertoleranz | Druck bei 1% Erweiterung, MPa | Dehnfestigkeit, MPa | Verlängerung auf 250mm | Dorndurchmesser für Schleifentest | |
Über | Bis einschliesslich. | Millimeter | N/MM2 | N/MM2 | ||
1,24 | 1,5 | ±0.05 | 1100 | 1300 | 4 | 1 |
1,5 | 1,75 | ±0.05 | 1100 | 1300 | 4 | 1 |
1,75 | 2,25 | ±0.05 | 1100 | 1300 | 4 | 1 |
2,25 | 2,75 | ±0.06 | 1070 | 1250 | 4 | 1 |
2,75 | 3 | ±0.06 | 1070 | 1250 | 4 | 1 |
3 | 3,5 | ±0.07 | 1000 | 1200 | 4 | 1 |
3,5 | 4,25 | ±0.09 | 1000 | 1200 | 4 | 1 |
4,25 | 4,75 | ±0.10 | 1000 | 1200 | 4 | 1 |
4,75 | 5,5 | ±0.11 | 1000 | 1200 | 4 | 1 |
Standard BS4565-1990
Anfangseinstellungen der Tabelle-1. für die Bestimmung Erweiterung von des Druck-1% | |||
Nenndurchmesser des galvanisierten Stahldrahtes | Anfangsdruck N/mm2 | Anfangseinstellung des Dehnungsmessers mm/mm | |
> | <> | ||
Millimeter | Millimeter | ||
1,18 | 2,24 | 95 | 0,05 |
2,24 | 3,15 | 190 | 0,10 |
3,15 | 5,00 | 285 | 0,15 |
Dehnfestigkeit und Druck der Tabelle-2. bei 1% Verlängerung | |||
Nenndurchmesser des galvanisierten Stahldrahtes | Dehnfestigkeitsminimum N/mm2 | Druck bei 1% Verlängerungsminimum N/mm2 | |
> | <> | ||
Millimeter | Millimeter | ||
1,18 | 2,24 | 1400 | 1180 |
2,24 | 3,15 | 1320 | 1140 |
3,15 | 5,00 | 1320 | 1100 |
Eigenschaften der Tabelle-3. für hochfesten galvanisierten Stahldraht für ACSR | ||||||||||
Dehnfestigkeitsgrad N/mm2, min. | 1550 | 1700 | 1800 | |||||||
Nenndurchmesser des galvanisierten Drahtes | Min.-Druck bei 1% Verlängerung | Min. Verlängerung L0+=200mm% | Stahlschleifentestdurchmesser. | Min.-Druck bei 1% Verlängerung | Min. Verlängerung L0+=200mm% | Stahlschleifentestdurchmesser. | Min.-Druck bei 1% Verlängerung | Min. Verlängerung L0+=200mm% | Stahlschleifentestdurchmesser. | |
> | ≤ | |||||||||
Millimeter | Millimeter | |||||||||
1,18 | 1,32 | 1260 | 3,0 | 1d | 1320 | 3,0 | 2d | 1370 | 3,0 | 3d |
1,32 | 1,80 | 1260 | 3,5 | 1d | 1320 | 3,0 | 2d | 1370 | 3,0 | 3d |
1,80 | 2,24 | 1260 | 3,5 | 2d | 1320 | 3,0 | 2d | 1370 | 3,0 | 3d |
2,24 | 2,72 | 1260 | 3,5 | 2d | 1320 | 3,5 | 3d | 1370 | 3,0 | 3d |
2,72 | 2,90 | 1260 | 3,5 | 2d | 1320 | 3,5 | 3d | 1370 | 3,0 | 3d |
2,90 | 4,00 | 1220 | 4,0 | 3d | 1280 | 3,5 | 3d | - | - | - |
4,00 | 5,00 | 1220 | 4,0 | 3d | - | - | - | - | - | - |
d=Nominal Durchmesser des galvanisierten Drahtes | ||||||||||
L0 = ursprüngliche Messlänge |
Umwandlungen der Tabelle-4. der Dehnfestigkeit und des Druckes bei 1% Verlängerung | |
N/MM2 | tonf/in2 |
1100 | 71,2 |
1140 | 73,8 |
1180 | 76,4 |
1220 | 79,0 |
1260 | 81,6 |
1280 | 82,9 |
1320 | 85,5 |
1370 | 88,7 |
1400 | 9,07 |
1550 | 100,4 |
1700 | 110,1 |
1800 | 116,6 |
Standard ASTMB498B/498M-2002
Verzinkung der Tabelle-1. | |||
Spezifizierter Durchmesser von überzogenem Wre | Klasse A | Klasse B | Klasse C |
1.6-1.9 | 210 | 420 | 630 |
>1.9-2.3 | 220 | 440 | 660 |
>2.3-2.7 | 230 | 460 | 690 |
>2.7-3.1 | 240 | 480 | 720 |
>3.1-3.5 | 260 | 520 | 780 |
>3.5-3.9 | 270 | 540 | 810 |
>3.9-4.5 | 275 | 550 | 825 |
>4.5-4.8 | 300 | 600 | 900 |
Dehnbare Anforderungen der Tabelle-2. | |||||||||
Spezifizierter Durchmesser | Druck bei 1% Erweiterungs-Minute Mpa | Bruchfestigkeitsminute MPA | Verlängerung in 250mm, Minute, 1% | ||||||
Klasse A | Klasse B | Klasse C | Klasse A | Klasse B | Klasse C | Klasse A | Klasse B | Klasse C | |
1.6-2.3 | 1310 | 1240 | 1170 | 1450 | 1380 | 1310 | 3 | 3 | 3 |
>2.3-3.05 | 1280 | 1210 | 1140 | 1410 | 1340 | 1280 | 3,5 | 3 | 3 |
>3.05-3.6 | 1240 | 1170 | 1100 | 1410 | 1340 | 1280 | 4 | 3 | 3 |
>3.6-4.8 | 1170 | 1100 | 1070 | 1380 | 1280 | 1240 | 4 | 4 | 4 |
Anfangseinstellungen der Tabelle-3. für die Bestimmung Erweiterung von des Druck-1% | ||
Spezifizierter Durchmesser, Millimeter | Anfangsdruck, MPA | Anfangseinstellung des Dehnungsmessers, mm/mm |
1.6-2.3 | 100 | 0,0005 (0,05% Erweiterung) |
>2.3-3.05 | 190 | 0,0010 (0,10% Erweiterung) |
>3.05-4.8 | 290 | 0,0015 (0,15% Erweiterung) |
Dorn-Größe der Tabelle-4. für Zugehörigkeits-Test | |
Spezifizierter Drahtdurchmesser, Millimeter | Verhältnis des Dorn-Durchmessers zum Drahtdurchmesser |
1.6-2.3 | 3 |
>2.3-3.05 | 4 |
>3.05-4.8 | 5 |
Zulässige Schwankungen der Tabelle-5. des Durchmessers des Drahtes des verzinkten Stahls | ||
Spezifizierter Durchmesser, Millimeter | Zulässige Veränderung, Millimeter | |
Plus | Minus | |
1.6-2.3 | 0,04 | 0,03 |
>2.3-3.05 | 0,05 | 0,05 |
>3.05-3.6 | 0,08 | 0,05 |
>3.6-4.8 | 0,1 | 0,08 |
Durchmesser des Stranges, in (Millimeter) | Minimale Bruchfestigkeit des Stranges, 1bf (kN) | Gewicht von Zine-Beschichtung, g/m2 | ||
Hochfester Grad | Hochfester Extragrad | KLASSE A | KLASSE B | |
3/16 (4,76) | 2850 (12,677) | 3990 (17,748) | 153 | / |
1/4 (6,35) | 2850 (21,129) | 6650 (29,581) | 183 | 366 |
5/16 (7,94) | 8000 (35,586) | 11200 (49,820) | 244 | 488 |
3/8 (9,52) | 10800 (48,040) | 15400 (68,503) | 259 | 519 |
7/16 (11,11) | 14500 (64,499) | 20800 (92,523) | 275 | 549 |
1/2 (12,70) | 18800 (83,627) | 26900 (119,657) | 275 | 549 |
Durchmesser des Drahtes, Millimeter | Dehnfestigkeit, Mpa | Druck bei 1% Erweiterung, Mpa | Beschichtung, g/m2 | |
KLASSE A | KLASSE B | |||
0.80-1.57 | 1000-1550 | / | 50-153 | / |
1.57-1.90 | 1000-1550 | / | 153-210 | / |
1.90-2.30 | 1000-1550 | 1310 | 220 | 440 |
2.30-2.70 | 1000-1550 | 1280 | 230 | 460 |
2.70-3.10 | 1000-1550 | 1280 | 240 | 480 |
3.10-3.50 | 1000-1550 | 1240 | 260 | 520 |
3.50-3.90 | 1000-1550 | 1170 | 270 | 540 |
3.90-4.50 | 1000-1550 | 1170 | 275 | 550 |
4.50-4.80 | 1000-1550 | 1170 | 300 | 600 |
FAQ
Q: Wenn Sie dem Produkt mit substardard Qualität gefunden werden. Wie können Sie sie lösen?
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